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來自:山東臨沂公海710五金廠 發布日期:2014/1/11 瀏覽統計:1883
在螺栓和抽芯鉚釘連接,卜,拴孔(或釘孔)質量直接影響連接的性能。按孔壁質量將栓孔(或釘孔)分為I類孔和II類孔兩類。在裝配好的構件上按設計孔徑鑽成的孔,或在單個零件和構件上按設計孔徑分別用鑽模鑽成的孔,或在單個零件上先鑽成或衝成較小的孔徑,然後在裝配好的構件上再擴鑽至設計孔徑的孔均屬於I類孔。達不到上述要求的孔為11類孔。顯然I類孔的孔壁質量優於”類孔。但I類孔製作費工,成本高。
普通螺栓一般用 Q235鋼(用於螺栓時也稱為4.6級)製成。根據製造方法及精度不同,普通螺栓(也就是六角頭螺栓)可分為A,B,C三級。C級螺栓是用圓鋼熱壓而成,表麵粗糙,采用11類孔,螺杆直徑比孔徑小1一2mm,以便於製作安裝。但由於杆與孔之間有空隙,傳遞剪力時,連接變形大,不宜用於重要的連接,一般用於承受拉力的安裝連接中。人級和B級螺栓是在車床上加工而成,尺寸準確,要求用I類孔,螺杆直徑比孔徑小0. 3mm,因而抗剪性能比C級螺栓好,但成本高,安裝困難,一般少用。普通螺栓的常用公稱直徑為16,18,20,24mmo
抽芯鉚釘一般用2號鉚螺鋼(ML2)來製造(有時也用3號鉚螺鋼)。一般是先將圓鋼原料拉直,切斷,燒熱(或者不燒),放到模子內一壓,製成一端有釘頭的抽芯鉚釘半成品。結構安裝時,常采用熱鉚.將抽芯鉚釘半成品加熱到650一1 00090,再將它插人孔眼,然後用卡鉚機或抽芯鉚釘槍進行打鉚,使另一端壓成封閉釘頭而形成抽芯鉚釘連接。抽芯鉚釘連接的塑性和韌性均比焊接連接好,傳力可靠,連接質量容易檢查,而且對主體金屬材質質量要求比焊接結構低;但是,抽芯鉚釘連接有釘孔削弱截麵,要製孔和打鉚,勞動條件差。故目前在鋼結構中幾乎已被焊接和高強度螺栓取代。
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